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渗透印花工艺流程
发表时间:〖2025-07-23 09:20:01〗    浏览次数:〖185
渗透印花糊料是渗透印花所用的色浆。渗透印花是使印花后的丝织物能得到正、反面不易分辨的效果的印刷方法。渗透印花丝织物具有很高的使用价值,通常宜做头巾、领带、裙料等。渗透印花的原理实际上就是色浆润湿织物正、反面的一个过程。影响渗透印花的因素是多方面的,如:织物的组织及毛细管效应;色浆的表面张力;织物反面阻力的大小;刮印的压力和不同染料不同的渗透性能等。渗透印花对织物的要求是疏松轻薄。蚕丝织物脱胶要好,具有较高的毛细管效应。目前渗透印花的品种有电力纺、双绉、斜纹绸等。真丝织物的渗透印花是在台板上直接印花。在生产上主要采用弱酸性染料,1:2金属络合染料(中性染料)以及部分对桑蚕丝有较高上染率的直接染料。要尽量使用渗透效果较好的染料。不同类型的染料,其渗透效果也不同。选用原糊要具有较好的渗透性、含固量少、适当的黏度、一定的抗渗化能力,以达到既满足渗透效果,又能保证印制后花形均勻,轮廓清晰。经过筛选,认为CMC(羧甲基纤维)较适用。在CMC的选择上,要求黏度较低,含杂量极微,替代度要高。在使用CMC时,要控制含固量,试验认为,27%含固量的CMC作为渗透印花的主要原糊较为合适。为了进一步提高渗透印花的给色量和轮廓清晰度,可以在以CMC为基本原糊的基础上,加人20%左右的白糊精和小麦淀粉。常用的渗透剂有JFC、WA~KB;常用的消泡剂有松节油、有机硅284、阿克拉明1等。一般渗透剂的用量控制在0.5%左右,过多会产生大量泡沫而影响色光。消泡剂的用量一般为〇.5%〜1%左右,WA~KB的用量为0.8%左右。渗透印花时通常采用树脂贴绸浆较好,它能提高渗透印花的质量。采用小麦淀粉和CMC混合浆来贴绸,容易产生刮印不匀的现象,特别是对于大面积的花纹,由于影响了渗透,会使印坯反面产生色斑,反映到成品上就是色泽不匀。渗透印花的工艺流程为:坯绸准备(卷绸、浸湿)—贴绸(树脂贴绸)—调色—印花—蒸化—水洗—固色—增白。烂花印花与其他织物印花的工艺相同,不同的是要进行一些后处理,后处理工艺流程大致为热处理(气蒸或焙供)一洗漆一柔软处理一烘干。(1)印花。(2)热处理:气蒸温度:95~97^;气蒸时间:3min±0.5min;焙烘100~102尤;1~1.5min。(3)洗涤:棉纤维经焙烘后充分炭化,进行敲打、揉搓、刷洗等机械加工,除去黏附在涤纶纤维上的炭化纤维,然后用喷淋水洗机进行洗涤。(4)柔软整理:涤棉混纺织物经烂花后产生静电严重,在进行柔软处理时同时加人抗静电剂。(5)烘干:与其他织物印花烘干工艺相同。渗透型密封固化剂工艺流程如下:1、将基层表面清理干净、除去浮灰,油污等不利于粘结的物质;若为旧基层坑洼过多需预先补平;依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。2、将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上,自由流动渗透,同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透;当基面渗透反应变得滑稠,用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。3、观察基面的密实程度和渗透状况,进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。4、待基面渗透反应完全后(表面水分没有完全干燥为佳),使用专业的清洗地面机器,去清洗表面以及除去多余的材料。5、在完工24小时后,用软毛抛光垫在地坪表面上抛光,需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长,光泽度越好。无水数码印花有涂料方案、热转印方案等,都是环保的无水印花方案,工艺也很简单,具体的流程记不清了,可以上郑州鸿盛数码科技股份有限公司的官网了解一下。 丝网印花工艺流程:原件扫描→菲林输出→制版→印刷→干燥→产品检验→修补→出厂。或:设计源文件→菲林输出→制版→印刷→干燥→产品检验→修补→出厂。针对不同面料品种,不同面料颜色,此时的丝印手段又细分为:水性印花、油性印花。水性印花,又细分为:水浆印花、胶浆印花、拔色印花、胶浆发泡印花、撒金粉、烫金、遇水变色印花、感温变色印花等工艺。油性印花,则细分为:热固油墨印花、硅胶印花,自挥发油墨印花,印金等工艺。当客户交给印花师傅一件衣服或一块布料时,要根据每一种布料的特性,迅速作出判断该选用何种印花工艺。假如是针织布料,这块布料的颜色是浅色的,成分以棉为主时,考虑成本方面的因素,可以建议客人选用水浆印花方式为客户印制图案。此印花方式,只要配方合理,印后手感柔软,色牢度佳。该印花工艺,操作简单,印后经低温培红即可达到比较好的色牢度。假如是深色面料,一般选用胶浆印花。当然,有的时候,也会因为印花图案的细腻程度原因而选用四分色油墨印花。  丝网印花工艺流程:原件扫描→菲林输出→制版→印刷→干燥→产品检验→修补→出厂。或:设计源文件→菲林输出→制版→印刷→干燥→产品检验→修补→出厂。针对不同面料品种,不同面料颜色,此时的丝印手段又细分为:水性印花、油性印花。水性印花,又细分为:水浆印花、胶浆印花、拔色印花、胶浆发泡印花、撒金粉、烫金、遇水变色印花、感温变色印花等工艺。油性印花,则细分为:热固油墨印花、硅胶印花,自挥发油墨印花,印金等工艺。当客户交给印花师傅一件衣服或一块布料时,要根据每一种布料的特性,迅速作出判断该选用何种印花工艺。假如是针织布料,这块布料的颜色是浅色的,成分以棉为主时,考虑成本方面的因素,可以建议客人选用水浆印花方式为客户印制图案。此印花方式,只要配方合理,印后手感柔软,色牢度佳。该印花工艺,操作简单,印后经低温培红即可达到比较好的色牢度。假如是深色面料,一般选用胶浆印花。当然,有的时候,也会因为印花图案的细腻程度原因而选用四分色油墨印花。后乳化型渗透探伤法的工艺流程和适用范围如下:干粉显像法:预清洗一渗透一滴落一预水洗一乳化一滴落一最终水洗一干燥一干粉显像一检验一去除显像剂。水基湿式显像:预清洗一渗透一滴落一预水洗一乳化一滴落一最终水洗一水基湿式显像一干燥一检验一去除显像圳。非水基湿式显像:预清洗一渗透一滴落一预水洗一乳化一最终水洗一干燥一非水基湿式显像一检验一去除显像剂》;后乳化型渗透探伤方法适用于下列情况:(1)检验大体积零件;(2)检查要求比水洗型渗透探伤方法有更高的灵敏度的零件;(3)被酸或其他化学试剂污染的零件,而这些检质会有害于水洗型渗透探伤剂;(4)检验开口浅而宽的缺陷;(5)被检零件可能有使用过程中被脏物所污染的缺陷;(6)检查应力和晶界腐蚀裂纹缺陷(使用最灵敏度渗透探伤剂);(7)检验磨削裂纹缺陷;(8)灵敏度必须是可变的,且可受到控制,以便在检测出有害缺陷的同时,非有害缺陷能够被放过。
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